锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。导致锤式破碎机篦条损坏的原因都有哪些呢？篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1、适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。3、操作员在操作生产过种中经常检查，发现异常声音就要停机检查，制砂机篦条，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。
1、颗粒巨细：测验破碎后物料的粒度，当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50％时，就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间，一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔：翻开破碎机维修人孔，制砂机篦条多少钱，调查锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。
普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问：1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高，不安稳，不能避免锻打篦条的跳动，在运用中极易发故障。3、在运用中，锤头越磨越短，锻打篦条越磨越低，两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不---，径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小，阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放，在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条，紧固不牢靠。
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