通过这次对锤破蓖条的改进,锤式破碎机的生产效率---得到了提高,降低了蓖条和支撑架之间的磨损,降低了设备的运转故障率,---的减少了设备停机的维修的时间,---了工作持续的进行。锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,南京制砂机篦条,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。一、锤式破碎机篦条损坏的原因:蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断,而其主要原因可能是:锤式破碎机筋板---过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏;篦条支承架的篦条槽被磨损,产生微裂纹,矿山制砂机篦条,甚至击崩槽端,导致篦条跌落;篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等。
锤式破碎机篦条虽然没有神经系统什么的,条折断脱落后它是自然感觉不到疼痛的,似乎没什么影响,打砂机篦条,但是别忘了 受影响的还是我们呀,它到时候可以休息,我们的作业可就不能进行下去了,所以,大家还是让自己---的机械赶紧变得强健一点,让它继续为自己的作业保驾---吧。锤式破碎机中的易损件锤头大家都不陌生,但是您知道吗,其实篦条也是锤式破碎机中的易损件,在整个设备中,除了锤头,就数篦条磨损的 为---,且更换的次数也比较多。首先考虑的就是设计的问题上。在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下,将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架,这样能够有效地增加物料卸料的长度,同时也可以对篦条的固定性起到---的作用,有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。
1、颗粒巨细:测验破碎后物料的粒度,当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50%时,就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间,一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔:翻开破碎机维修人孔,调查锤头磨损量,用钢丝移动锤头,锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。
普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问:1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高,不安稳,不能避免锻打篦条的跳动,在运用中极易发故障。3、在运用中,立式制砂机篦条,锤头越磨越短,锻打篦条越磨越低,两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不---,径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小,阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放,在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条,紧固不牢靠。
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