制砂机锤头的板锤磨损较快的原因详解：---破碎机板锤的板锤磨损是冲击破碎机的主要失效形式。一般说来，锤头寿命短，消耗量大。为---正常生产，我们需要储备大量的零部件，而且生产成本---。反冲破碎机板锤使用寿命短的原因有两个：一是板锤材料选择不当。高锰钢常用作板锤材料。高锰钢具有---的韧性、高强度、---的加工性能和一定的硬度。
高锰钢在较大的冲击或接触应力作用下，会迅速产生加工硬化现象，使表面硬度和耐磨性---提高。但是在实际应用中，冲击力或接触应力往往不足，无法使表面迅速加工硬化，制砂机配件，耐磨性无法充分发挥。二是板锤结构不合理。制砂机锤头的结构形式多种多样。工作面有宽、厚、窄、薄两种。厚层处的有效磨损较大。单头和双头，单面和两面都有。单端有一个磨损面，双头有两个磨损面，各种型号制砂机配件，双头和双头双头的四个磨损面。同样材料条件下，有效磨损大，磨损面多的锤子自然使用---。
当了解锤式破碎机挨近壳体的边锤磨损较快时，通常是由于出料篦板两端与壳体间石子喂料不畅，立轴制砂机配件，存在堆料，并有堆积角度，所以边锤的使用时间与中部制砂机锤头磨损情况会有不同.因为机器运转过程中会把碎料往转子两端甩，设法不让石子在此处有所堆积，将每块篦板挨近两端的篦缝由初始的25mm添加为40-45mm，其余均不需变化，使侧边处无堆积石子的可能，与此此时，在锤头换面时，有意将边锤与中部锤头替换，则可使整套锤头的使用时间相互搭配，不要单独为边锤的停车替换，从而拉长和平衡整套制砂机锤头的使用寿命。尽量保持破碎腔体的干燥，湿度增加制砂机锤头的磨损程度相应也会增加。本公司生产的制砂机锤头，科学调整合金配比，延长锤头使用时间，增加破碎效率。制砂机锤头的好坏对铸造工艺的要求非常严格。铸造锤头是一项技术非常高的工作，这对厂家的要求不但是工艺上的，还有就是企业的实力，因为这要求铸造锤头的设备一定达到一定的水平。
重锤越重，冲击力越大，立式制砂机配件，强化效果越明显。所以，对于大直径制砂机锤头材料，强化高锰钢仍是一种可行的选择。破碎铁矿石时，可使所生产的高锰钢锤寿命提高20%-30%，使所生产的制砂机锤头使用寿命提高20%-30%。另外，可采用含锰17%-19%的高锰钢，并增加铬、钼、钒等元素，提高屈服强度和初始硬度，在生产实践中也收到较好的使用效果。从客户成本出发，可达到锤头mn18cr2使用效果，锰量增加后奥氏体稳定转化，从而提高奥氏体变硬化效果的理论基础，制砂机锤头(锰含量16%-18%)的实际寿命比mn13cr2提高70%以上，获得较好的使用效果。
制砂机锤头广泛应用于中碎、细(砂粒)各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿、混凝土骨料等各种硬脆物料。建筑物砂和道路砂好选用适当的砂土。该设备主要适用于高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电坝、混凝土搅拌站的砂石骨料，是人造砂、石料模塑领域的主要选择设备。制砂机要锤头确定好制砂机。
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