对辊式制砂机篦条-黑龙江制砂机篦条-垒鑫机械

通过这次对锤破蓖条的改进，对辊式制砂机篦条，锤式破碎机的生产效率---得到了提高，降低了蓖条和支撑架之间的磨损，降低了设备的运转故障率，---的减少了设备停机的维修的时间，---了工作持续的进行。锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，打沙机篦条，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。一、锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：锤式破碎机筋板---过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。

1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般先用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修，提高装配。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行---的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条